Tại Sao Nhà Máy Bột Giấy Và Giấy Chỉ Định Grating FRP Cho Dịch Vụ Ướt Và Hóa Chất

Các nhà máy bột giấy và giấy được xếp hạng nhất quán trong số các môi trường dịch vụ hóa chất khắc nghiệt nhất trong ngành công nghiệp nặng. Chỉ riêng quy trình kraft đã lưu thông nước rút trắng (NaOH + Na₂S ở pH 13+), nước rút xanh, và nước rút đen qua mọi phần của chu trình thu hồi. Các nhà máy tẩy trắng bổ sung clo đioxit, peroxit và ozone vào danh sách đó. Các bề mặt đi bộ xung quanh thiết bị này phải tồn tại văng hóa chất liên tục, độ ẩm cao và nhiệt độ vận hành thường xuyên vượt quá 70 °C trong khu vực nồi nấu.

Đây là môi trường mà FRP được thiết kế cho. Đó cũng là nơi FRP mang lại lợi thế chi phí vòng đời một chiều nhất.

Bẫy thép không gỉ

Trong nhiều thập kỷ, đặc tả bảo thủ là grating thép không gỉ 316L. Nó hoạt động — cho đến khi không hoạt động. Trong dịch vụ nhà máy tẩy trắng, 316L cho thấy sự tấn công kẽ hở và rỗ đo được trong vòng 5-8 năm, đặc biệt quanh các thanh ngang hàn mà các nhà sản xuất grating sử dụng. Trong khu vực nồi nấu và rửa bột nâu, nứt gãy ăn mòn ứng suất clorua là chế độ hỏng hóc có tài liệu tại các kết nối khung.

Thay thế là phần đắt. Grating thép không gỉ chi phí gấp 3-4 lần FRP tương đương, nặng khoảng gấp 3 lần, và việc lắp đặt trong một nhà máy đang vận hành thường đòi hỏi phối hợp ngừng hoạt động. Bất cứ điều gì bạn tiết kiệm được bằng cách sử dụng vật liệu "cao cấp" mà bạn trả lại khi thay thế xảy ra.

Vinyl-ester FRP thực sự làm gì ở đây

Một tấm grating FRP vinyl ester được sản xuất đúng cách — được thử nghiệm theo ASTM C581 trong nước rút trắng, nước rút đen, và ClO₂ ở nhiệt độ dịch vụ — mang lại tuổi thọ dịch vụ vượt quá 20 năm trong dịch vụ nhà máy bột giấy với bảo trì không đáng kể.

Con số đó không phải là lý tưởng. Nó đã được chứng minh qua nhiều nhà máy Bắc Mỹ kể từ những năm 1990 và là cơ sở cho hầu hết các đặc tả lối đi hiện tại của các nhà máy lớn.

Lợi thế khác là lắp đặt. Một tấm FRP pultruded 38 mm nặng khoảng 12 kg/m² là thao tác nâng của một hoặc hai người. Grating thép mạ kẽm tương đương là thao tác nâng 35-40 kg/m² cần hai người và kế hoạch để đưa vào vị trí. Trên một lối đi hàng nghìn mét vuông, sự chênh lệch lao động là đáng kể.

Nơi nó xuất hiện trong nhà máy

• Lối đi tòa nhà nồi nấu — nhiệt độ cao, văng nước rút trắng
• Máy rửa bột nâu — ướt, trơn, văng nước rút nâu
• Nhà máy tẩy trắng — ClO₂, peroxit, các giai đoạn axit; dịch vụ hóa chất khắc nghiệt nhất
• Khu vực nồi hơi thu hồi — nóng, ẩm, thỉnh thoảng tràn smelt
• Chuẩn bị bột — thường ôn hòa hơn nhưng liên tục ướt

Chi tiết về nhựa và cấu trúc

Vinyl ester là lựa chọn nhựa chính xác duy nhất cho các khu vực nhà máy tẩy trắng và nồi nấu. Polyester isophthalic tốt cho chuẩn bị bột và các khu vực máy giấy nơi tiếp xúc hóa chất khiêm tốn hơn.

Đối với nhà máy tẩy trắng cụ thể, tìm các hệ nhựa được thử nghiệm trong ClO₂ ở nồng độ 5% và 50 °C. Sự kết hợp đó loại trừ hầu hết các hệ polyester và một số có ý nghĩa của các công thức "vinyl ester" thực sự là vinyl-ester lai có quá nhiều polyester để sống sót qua phơi nhiễm tẩy trắng lâu dài.

Grating đúc là cấu trúc đúng cho hầu hết dịch vụ nhà máy bột giấy — nó cho cường độ hai chiều tốt hơn cho các tấm một phần xung quanh thiết bị. Grating pultruded được dành riêng cho các ứng dụng nhịp dài như máng cô đặc hoặc sàn nồi hơi thu hồi.

Tiêu chuẩn tham chiếu

• ASTM C581 — kháng hóa chất ở nhiệt độ dịch vụ
• ASTM E84 — lan truyền ngọn lửa (thường yêu cầu Lớp 1)
• ASTM D638 / D790 — tính chất cường độ
• ASTM F3055 — tính toàn vẹn grating và xếp hạng tải
• NSF/ANSI 61 — cho bất kỳ grating nào trên nước quy trình hoặc gần dịch vụ nước uống

Tóm tắt

Các nhà máy bột giấy và giấy là nơi thử nghiệm sớm cho grating FRP vinyl ester và vẫn là ví dụ rõ ràng nhất về lợi thế vòng đời của nó. Sự kết hợp giữa khả năng chống hóa chất, trọng lượng và chi phí lắp đặt rất khó đánh bại bằng bất kỳ lựa chọn thay thế kim loại nào, và cơ sở kinh nghiệm vận hành hiện đã sâu đến mức quyết định đặc tả về cơ bản là tiêu chuẩn.